興泰洗煤廠綜合除塵系統技術方案

發布者: 發布時間: 2010-09-07 瀏覽次數:
根據興泰洗煤廠的實際情況擬定本除塵系統方案。除塵地點興泰洗煤廠122膠帶機、115膠帶機、945膠帶機機頭轉載點。二、產塵的環境條件分析 根據興泰洗煤廠的實際情況

除塵地點

興泰洗煤廠122膠帶機、115膠帶機、945膠帶機機頭轉載點。

產塵的環境條件分析

根據興泰洗煤廠的實際情況,產塵點主要有:

1、受煤坑翻煤時,煤流下落過程中產塵。

2、五臺振動給煤機給煤過程中的振動產塵。

3、膠帶機機頭、機尾轉載點的產塵。

4、膠帶機運煤過程中,煤流互相碰撞、擠壓產塵。

5、膠帶機回程膠帶、托輥產塵。

技術方案及設備配置

1、5臺振動給煤機出口各設置負壓誘導式噴霧總成2個,振動給煤機加設軟連接密封裝置,115膠帶機機頭轉載點設置負壓誘導式噴霧總成2個,機頭加設防塵罩密封裝置。

2、沿115膠帶機上膠帶上方均勻分布安裝6個噴霧總成,回程膠帶下方均勻安裝6個噴霧總成,導料槽重新修復并加設密封。

3、設一臺3.8立方單螺桿空壓機和一臺反沖式水過濾機為上述24個噴霧頭提供氣、水源。

4、122膠帶機機尾轉載點設置1臺225除塵風機,設置負壓誘導式噴霧總成2個,機尾導料槽重新修復并加設密封,沿122膠帶機上膠帶上方均勻設置14個噴霧總成,回程膠帶下方均勻設置7個噴霧總成。

5、122、945膠帶機每個機頭轉載點設置負壓誘導式噴霧總成2個,機頭加設防塵罩密封裝置。

6、設一臺3.8立方單螺桿空壓機和一臺反沖式水過濾機為122、945膠帶機設置的27個噴霧頭提供氣、水源。

主要技術參數

1、系統型號:FQ-80

2、系統型式:負壓誘導式除塵

3、系統容量:62.5kw

4、系統用水量:小于920 kg/h

5、系統噪音:小于85分貝

6、風機風量: 225m3/ min

7、風機功率: 18.5kw

8、霧粒直徑:6-160u

9、供水壓力:≥3kg/cm2

10、安裝電壓:380/660V

11、氣源風壓:≤7bar

12、氣源風量:3.8m3/ min

13、氣源功率22 kw

材料設備明細表(單位:萬元)

序號

名稱

規格型號

單位

數量

單價

合計

備注

1

除塵風機系統

FQ-225

1

 

 

 

2

螺桿空氣壓縮機

3.8/0.7

2

 

 

 

3

反沖式水過濾器

FQ-07

2

 

 

 

4

除塵風機支架

FQ-03

1

 

 

 

5

負壓誘導式噴霧總成

FQ-10

51

 

 

 

6

振動給煤機軟連接密封

 

5

 

 

 

7

122膠帶機機尾吸塵風道

FQ-02B

1

 

 

 

8

122膠帶機凈化風排風道

FQ-13B

1

 

 

 

9

機頭防塵罩密封

 

3

 

 

 

10

115導料槽修復及密封

 

1

 

 

 

11

122導料槽修復及密封

 

1

 

 

 

12

排風凈化沖洗系統

 

1

 

 

 

13

除塵風機水煤泥排放管

FQ-05

1

 

 

 

14

噴頭支架

 

51

 

 

 

15

風道支架

 

40

 

 

 

16

高壓鋼編膠管

DN13

300

 

 

 

17

高壓三通

DN13/16

60

 

 

 

18

高壓鋼編膠管

DN25

400

 

 

 

19

高壓三通

DN25/13

60

 

 

 

20

高壓鋼編膠管

DN16

400

 

 

 

21

控制球閥

DN13

60

 

 

 

22

控制球閥

DN16

60

 

 

 

23

控制球閥

DN25

60

 

 

 

24

噴霧調控箱

FQPW-11

5

 

 

 

25

主閥箱

FQZF-03

2

 

 

 

26

現場控制箱

FQKZ-01

3

 

 

 

27

配電柜

FQPD-04A

1

 

 

 

28

防爆按鈕

 

3

 

 

 

29

控制電纜

4*1.5

500

 

 

 

30

動力電纜

3*16+1*10

600

 

 

 

31

電纜槽及支架

FQ-d11

300

 

 

 

32

合  計

 

 

 

 

 

 

工程報價:

1、材料設備費:***萬元

2、安裝費: ***萬元

3、運費:**萬元

4、稅金:**萬元

工程報價:***萬元。

洗煤廠除塵器

圖請見附件資料!

 

洗煤廠工藝流程附圖簡介

煤炭加工、矸石處理、材料和設備輸送等構成了礦井地面系統。其中地面煤炭加工系統由受煤、篩分、破碎、選美、儲存、裝車等主要環節構成。是礦井地面生產的主體。

受煤是在井口附近設有一定容量的煤倉,接受井下提升到地面的煤炭,保證井口上下均衡連續生產。

篩分

用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業叫篩分。曬分所用的機器叫篩分機或者篩子。

在選煤廠中,篩分作業廣泛地用于原煤準備和處理上。按照篩分方式不同,分為干法篩分和濕法篩分。

破碎

把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。用于破碎的機器叫做破碎機。在選煤廠中破碎作業主要有以下要求:

1)適應入選顆粒的要求;精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度,超過這個范圍的大塊要經過破碎才能洗選。

2)有些煤快是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤,為了從中選出精煤,需要破碎成更小的顆粒,使煤和矸煤分離

3)滿足用戶的顆粒要求,把選后的產品或煤快粉碎到一定的粒度

物料粉碎主要用機械方法,有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。

選煤

是利用與其它物質的不同物理、物理-化學性質,在選煤廠內用機械方法去處混在原煤中的雜質,把它分成不同質量、規格的產品,以適應不同有戶的需求。

按照選煤廠的位置與煤礦的關選煤廠可以分為:礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠;我國現有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠。現代化的洗煤廠是一個由許多作業組成的連續機械加工過程。

跳汰選煤

在垂直脈動的介質中按顆粒密度差別進行選煤過程。跳汰選煤的介質是水或空氣,個別的也用懸浮液。選煤中以水力跳汰的比較多。

跳汰機是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產品設備。

重介選煤

在密度大于1g/cm的介質中,按顆粒密度的的大小差異進行選煤,叫做重介質選煤或重介選煤。選煤所用的重介質有重液和重選浮液兩類。重介選煤的主要優點是分選效率高與其它選煤方法;入選力度范圍寬,分選機入料粒為1000-6mm,漩流器為80-0.15mm生產控制易于自動化。重介選煤的缺點是生產工藝復雜,生產費用高,設備磨損快,維修量大。

重介選煤一般都分級入選。分選塊煤一般在重力作用下用重介質分選機進行;分選沫煤在離心力作用下用重介質漩流器進行。

存儲

儲煤倉:為調節產、運、銷之間產生的不平衡,保證礦井和運輸部門正常和均衡生產而設定的有一定容量的煤倉,接受生產成品煤炭,保證能順利出廠,進入*后的裝車階段。

裝車:包括裝車(船)、吊車和計量。

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